合金弯头用途特点
对于弯头的生产厂家，我们厂生产的弯头的类型有很多种，各种不同的弯头都有与之相对应的功效与作用，在不同的场合就要用到与之想匹配的弯头，那么今天我们要讲的这种合金弯头的用途就是用来将两根直径相等的管子在弯道处相连接的，a860 wphy65弯头，那么终想要达到怎么样的一种形状及效果呢，2507三通nace弯头，弯头厂家 我们说也就是要把两根公称相一致的管道在拐弯的地方使之成90度的直角形状呈现。接下来我们就来介绍几种我们常用的弯头，种是高锰合金弯头，这种弯头的使用场合一般是在一些水流量---急，冲击力度大的管道当中，第二种是镍钢材质的合金弯头，这种弯头使用的场合比较特殊，也就是在一些化工液体需要流动的管道之中，像一些高浓度的氧化酸等管道中使用的.
弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可煅铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子连接的方式有：直接焊接（的方式）法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为：焊接弯头、冲压弯头、热压弯头、推制弯头、铸造弯头、锻制弯头、卡夹弯头等。其他名称：90°弯头、直角弯、爱而弯、白钢弯头等。
按标准制作可化为：
1.以制造标准划分可分为---、船标、电标、水标、美标、德标、日标、俄标等。
2.以制作方法划分可分为推制、压制、锻制、铸造等。
90°不锈钢弯头主要用于管道安装中的一种连接管件，用于管道拐弯处的连接。连接两根公称通径相同或者不同的管子，使管路作90°转弯。
工艺流程
??无缝弯头:弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统所使用的全部管件中，所占比例，nace弯头，约为80%。通常，对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。
??热推成形
??热推弯头成形工艺是采用---弯头推制机、芯模和加热装置，a403 wp304弯头，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。 热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。
??热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。
??成形过程的加热方式有中频或高频感应加热（加热圈可为多圈或单圈）、火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。
??冲压成形
??冲压成形弯头是早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。
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